過去，造紙行業(yè)的蒸汽主要依靠燃煤鍋爐來提供。蒸汽在生產(chǎn)過程中起到至關(guān)重要的作用，特別是在化學(xué)藥品（如氫氧化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉等）加熱溶解、加工紙張和濃縮黑漿等環(huán)節(jié)中。鍋爐系統(tǒng)是造紙廠生產(chǎn)的核心設(shè)備。然而，在生產(chǎn)過程中，造紙廠會產(chǎn)生如樹皮、廢木料、黑液等廢物，傳統(tǒng)燃煤鍋爐在提供蒸汽的同時，也面臨廢物處理問題。

近年來，采用燃氣鍋爐已成為一種常見選擇。這一轉(zhuǎn)變不僅有助于處理廢物，節(jié)省了廢物掩埋的成本和空間，而且能有效產(chǎn)生蒸汽，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。然而，在嚴格的環(huán)保和節(jié)能減排政策背景下，鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)變得更加嚴格，企業(yè)不得不關(guān)注鍋爐的排放達標(biāo)問題。

傳統(tǒng)鍋爐通過燃燒煤炭或其他燃料，轉(zhuǎn)化成高溫蒸汽，再將蒸汽輸送到生產(chǎn)車間，用于蒸煮、烘干等工藝。蒸汽的加熱作用不僅體現(xiàn)在紙漿的蒸煮過程，還廣泛應(yīng)用于烘缸中，將濕紙張烘干，去除其中的水分。這一過程通常是通過通入熱空氣來蒸發(fā)水分，進而提高紙張的干燥效率。

然而，傳統(tǒng)蒸汽設(shè)備的能耗較高，熱效率低，且需要報裝年審和配備鍋爐工等額外費用，這對企業(yè)而言是一個不小的負擔(dān)。相比之下，新型節(jié)能蒸汽發(fā)生器（如恒諾蒸汽發(fā)生器）通過模塊化分布式安裝，按需配能用能，可以大大降低能耗。其最大優(yōu)勢在于，5秒即可產(chǎn)生蒸汽，且無需報裝年審和配備鍋爐工。綜合來看，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，節(jié)能效果可達30%-50%。這種新型蒸汽發(fā)生器不僅有助于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，還能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。