燃?xì)忮仩t常見故障排除與優(yōu)化措施

1. 電機(jī)不轉(zhuǎn)，按啟動(dòng)按鈕后無(wú)反應(yīng)

故障原因：

• (1) 氣壓不足，導(dǎo)致系統(tǒng)鎖定。

• (2) 電磁閥不嚴(yán)密，接頭處漏氣。

• (3) 熱繼電器開路。

• (4) 條件回路未滿足，例如水位、壓力、溫度或程控器未正確啟動(dòng)。

排除措施：

• (1) 調(diào)整氣壓至規(guī)定值。

• (2) 清理或修理電磁閥管道接頭，確保無(wú)漏氣。

• (3) 按復(fù)位并檢查熱繼電器元件是否損壞，檢查電機(jī)電流。

• (4) 檢查水位、壓力和溫度是否超限，確保各條件回路正常。

2. 啟動(dòng)后前吹掃正常，但點(diǎn)不著火

故障原因：

• (1) 電火氣量不足。

• (2) 電磁閥不工作，尤其是主閥和點(diǎn)火閥。

• (3) 電磁閥燒壞。

• (4) 氣壓不穩(wěn)定。

• (5) 風(fēng)量過大，影響燃燒過程。

排除措施：

• (1) 檢查電火線路并修復(fù)。

• (2) 更換電磁閥。

• (3) 調(diào)整氣壓至規(guī)定值，確保氣壓穩(wěn)定。

• (4) 減小配風(fēng)，調(diào)整風(fēng)門開度。

3. 點(diǎn)不著火，氣壓正常，但無(wú)電火

故障原因：

• (1) 點(diǎn)火變壓器燒壞。

• (2) 高壓線損壞或脫落。

• (3) 點(diǎn)火棒間隙過大或過小，位置不正確。

• (4) 電極破裂或與地短路。

• (5) 點(diǎn)火棒與電極之間的間距不合適。

排除措施：

• (1) 更換點(diǎn)火變壓器。

• (2) 重新安裝或更換高壓線。

• (3) 重新調(diào)整點(diǎn)火棒位置與間隙。

• (4) 更換破裂或損壞的電極。

• (5) 重新調(diào)整點(diǎn)火棒間距，確保正確。

4. 點(diǎn)著后5秒熄火

故障原因：

• (1) 氣壓不足，壓降過大，供氣流量偏小。

• (2) 風(fēng)量太小，燃燒不完全，煙色較濃。

• (3) 風(fēng)量過大，導(dǎo)致出現(xiàn)白氣。

排除措施：

• (1) 重新調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)。

• (2) 重新調(diào)整風(fēng)量，確保燃燒完全。

• (3) 重新調(diào)整風(fēng)門，控制風(fēng)量，避免過大。

5. 冒白煙

故障原因：

• (1) 風(fēng)量過小，燃燒不完全。

• (2) 空氣濕度過大，導(dǎo)致水蒸氣生成。

• (3) 排煙溫度較低，導(dǎo)致冷凝水生成。

排除措施：

• (1) 調(diào)整風(fēng)門，增大風(fēng)量。

• (2) 適當(dāng)減小風(fēng)量，提升進(jìn)風(fēng)溫度。

• (3) 提高排煙溫度，避免水蒸氣凝結(jié)。

6. 煙囪滴水

故障原因：

• (1) 環(huán)境溫度較低，導(dǎo)致水蒸氣冷凝。

• (2) 小火燃燒過程中水蒸氣排放較多。

• (3) 燃?xì)夂瑲淞扛?，過氧量大，生成水蒸氣。

• (4) 煙囪過長(zhǎng)，排煙不暢。

排除措施：

• (1) 減小配風(fēng)量，增加燃燒溫度。

• (2) 降低煙囪高度，改善排煙效果。

• (3) 提高爐溫，促進(jìn)完全燃燒。

• (4) 保證煙氣溫度較高，防止水蒸氣凝結(jié)，調(diào)節(jié)風(fēng)門控制狀態(tài)。

7. 風(fēng)門位置開關(guān)信號(hào)沒有反饋到程序

故障原因：

• 風(fēng)門接線松動(dòng)或開關(guān)故障。

排除措施：

• 檢查風(fēng)門接線是否松動(dòng)，確保接線牢固。

• 檢查開關(guān)是否失靈，及時(shí)更換或修復(fù)。

通過定期檢查并及時(shí)排除故障，可以確保燃?xì)忮仩t的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命，降低故障發(fā)生率，確保節(jié)能和安全的高效工作。