機組性能通常指在特定運行條件下,機組所能提供的熱量。對于真空熱水機組,多個因素會直接影響其供熱性能。以下是主要因素及其對機組性能的影響:
1. 燃燒器燃料消耗量對機組供熱量的影響
燃燒器的燃料消耗量與機組的供熱量密切相關。隨著燃料消耗量的增加,供熱量相應增加。然而,燃料消耗量的增加受到燃燒器配置和機組設計最大供熱能力的限制。若燃燒器風量過大,煙氣量增加,會帶走一部分有效熱能,降低熱效率;如果風量過小,燃燒不完全,也會導致熱效率降低。因此,燃燒器的風量需要根據(jù)機組性能要求進行調(diào)節(jié),以確保最佳的熱效率。
2. 機組內(nèi)不凝性氣體的含量對機組性能的影響
不凝性氣體(如空氣)進入機組后,在真空腔內(nèi)無法被吸收或凝結,附著在傳熱管表面,顯著降低蒸汽凝結的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。研究表明,當氣體質(zhì)量含量達到9%時,蒸汽的凝結表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可減少50%以上,從而影響熱水機組的性能,導致水溫上升緩慢甚至無法加熱。因此,確保機組內(nèi)部高真空度至關重要,以避免不凝性氣體的積聚。
3. 傳熱管材質(zhì)對機組性能的影響
傳熱管的材質(zhì)直接影響熱交換效率。銅管和不銹鋼管表面較為潔凈,較少受到污垢和銹蝕的影響,具有較高的傳熱系數(shù)。而鋼管容易在長時間使用中受到銹蝕和污垢的積聚,導致傳熱系數(shù)降低。因此,真空熱水機組的換熱器通常使用銅管或不銹鋼管,以保持良好的傳熱性能。
4. 補充水水質(zhì)對機組性能的影響
水質(zhì)對機組的性能影響較大。隨著機組運行,傳熱管內(nèi)壁會逐漸積聚污垢,這些污垢會降低傳熱性能,增加系統(tǒng)能耗。污垢系數(shù)越高,傳熱性能越差,機組的供熱量越低。通常,機組的供熱量標稱值是以水側污垢系數(shù)為0.086 m2°C/kW計算的。當發(fā)現(xiàn)水管內(nèi)壁有嚴重污垢時,應及時進行清洗,保持系統(tǒng)的高效運行。
5. 水在管內(nèi)的流速對機組性能的影響
水在管內(nèi)的流速直接影響機組的熱交換效率。流速較低時,管內(nèi)的放熱系數(shù)較低,導致供熱量減少;而流速增大時,放熱系數(shù)增加,供熱量也相應增加。適當提高水的流速可以提高機組的熱交換效率,從而提高供熱量,但過高的流速可能會對設備造成不必要的損害,因此需要在合理范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流速。
總結
真空熱水機組的性能受多個因素影響,燃料消耗量、不凝性氣體的含量、傳熱管的材質(zhì)、水質(zhì)和水流速都對機組的加熱效果和熱效率起著重要作用。優(yōu)化這些因素,能夠提高機組的供熱能力,延長其使用壽命,并降低能耗。