研發(fā)目的
1、相對于傳統蒸汽殺菌釜,蒸汽空氣混合式殺菌釜在殺菌過程中不需要排除鍋內冷空氣,節(jié)能;
2、相對于傳統蒸汽殺菌釜,蒸汽空氣混合式殺菌釜可以打破飽和蒸汽下溫度、壓力對應規(guī)律,實現了蒸汽殺菌工藝下的壓力靈活控制。
性能特點
1、無需蒸汽排冷,釜內可注入壓縮空氣,獨特渦輪風機轉動打碎空氣冷團,強制將蒸汽與空氣混合體在釜內循環(huán)流動,無冷點,殺菌階段熱分布控制在±0.3℃;
2、通風渦輪風機將蒸汽空氣混合體強制從釜內一端到另一端,吸附至所有產品,避免出現通風系統動蕩的問題,節(jié)省蒸汽約15%以上;
3、驅動背照板按空氣動力學的原理設計,從它的起點吸入的蒸汽能夠控制流動方向和加速熱傳遞到產品中心,用于加熱以及冷卻;
4、對壓力和溫度的控制更加自由,可進行反壓冷卻;
5、可適用于各種包裝的休閑食品、肉制品、飲料等所有高溫殺菌產品;
設計特點
6、配負壓安全裝置,避免出現人工誤操作,形成負壓,保證設備的安全性;
7、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態(tài),減少損失;
8、配備三重安全聯鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
9、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制,杜絕安全隱患。
工作原理
1、將產品裝入殺菌釜中,關閉釜門;
2、開啟蒸汽閥門和排氣,向殺菌釜內注入蒸汽,此時風機不啟動;
3、當釜內大部分空氣排除,溫度達到100度以上后,關閉排氣閥;
4、控制薄膜閥通入蒸汽并開啟風機進行升溫和殺菌;
5、當殺菌結束后進入微冷卻、全冷階段,微冷階段風機處于開啟狀態(tài);
6、進入全冷卻階段,冷卻到工藝要求溫度,風機關閉。
型號 | 直徑(mm) | 筒長(mm) | 總長(mm) | 總寬(mm) | 總高(mm) | 容積(m3) | 蒸汽耗量(L) | 功率(kW) | 食品盤(套) | 食品筐(件) | 設計溫度(℃) | 設計壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) |
ZLPH/DL 900-2K | 900 | 1800 | 3950 | 1550 | 2500 | 1.32 | 40 | 6.5 | - | 2 | 147 | 0.35 | 0.44 |
ZLPH/DL1000-3K | 1000 | 2400 | 3450 | 1850 | 2600 | 2.12 | 90 | 6.5 | - | 3 | |||
ZLPH/DL1200-4K | 1200 | 3600 | 4450 | 2150 | 2700 | 4.46 | 180 | 12.5 | - | 4 | |||
ZLPH/DL1200-5K | 1200 | 4000 | 4850 | 2150 | 2700 | 4.92 | 200 | 12.5 | - | 5 | |||
ZLPH/DL1500-4K | 1500 | 4200 | 5100 | 2500 | 3550 | 8.17 | 330 | 12.5 | - | 4 | |||
ZLPH/DL1500-5K | 1500 | 5250 | 6150 | 2500 | 3700 | 10.02 | 420 | 12.5 | - | 5 | |||
ZLPH/DL1500-6K | 1500 | 6300 | 7200 | 2550 | 3850 | 11.88 | 510 | 12.5 | - | 6 | |||
ZLPH/DL1600-4K | 1600 | 5500 | 6750 | 2600 | 3950 | 11.96 | 520 | 19.5 | - | 4 | |||
ZLPH/DL1600-5K | 1600 | 6600 | 7700 | 2700 | 4000 | 14.17 | 620 | 19.5 | - | 5 | |||
ZLPH/DL1600-6K | 1600 | 7100 | 8200 | 2700 | 4000 | 15.17 | 670 | 19.5 | - | 6 |