YG（L）W有機熱載體爐（簡稱YG（L）W導熱油爐）是工業(yè)生產(chǎn)使用的供熱設備，以生物質(zhì)/煤為燃料及煙道氣為熱源，以導熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。

       YG（L）W導熱油爐受熱面布置合理，有機熱載體（導熱油）使用壽命長，高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能，在小于300℃時的有機熱載體（導熱油）較水的飽和蒸汽壓小70～80倍，用熱設備承壓條件可大大降低，降低設備成本。

        YG（L）W導熱油爐結(jié)構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構有獨特之處。生物質(zhì)導熱油爐溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低，同時節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運行成本明顯?？蓮V泛應用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產(chǎn)率。

適用行業(yè)

石油化學工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。

木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。

建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產(chǎn)線。

機械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。

食品工業(yè)：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。

空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

電器設備工業(yè)：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。

煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。

金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。

洗滌劑工業(yè)：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。

脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。

汽車工業(yè)：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。

碳素工業(yè)：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。

 1.不同燃料適應性強

燃燒設備與上爐體分開設計，可根據(jù)固體燃料的不同性質(zhì)單獨設計爐膛結(jié)構；

2.爐排結(jié)構多樣性

本結(jié)構爐排有固定及全自動鏈條爐排兩種形式，根據(jù)燃料性質(zhì)可采用人工或機械上料。

3.方盤管燃燒室

鍋爐燃燒室由耐火爐室及方盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。

4.盤管設計

輻射段采用方盤管制成，對流段采用蛇形管制成，受熱面管子的熱膨脹性能好、應力低、安全可靠。

5.流程設計

煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)對流、輻射盤管，流速均勻，運行安全、穩(wěn)定。

6.出力充足

受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩(wěn)定、充足。

7.自動控制措施完善

出油溫度控制精確，介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設置多重控制保護，確保運行安全可靠。

8.自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠。控制器有三種形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的觸摸屏型。其中標配為普通型。

YGW生物質(zhì)有機熱載體爐
 

YLW生物質(zhì)有機熱載體爐